需要檢查圓度，是否存在諸如包邊，錯(cuò)誤的倒圓，裂紋，夾雜物，扭結(jié)以及嚴(yán)重的機(jī)械損傷疤痕，凹坑，剝離，飛邊，腐蝕點(diǎn)等缺陷。檢查表面是否光滑，是否有三角形，毛刺，裂紋，褶皺和夾雜物，嚴(yán)重的傷痕，凹坑和由機(jī)械損壞引起的腐蝕點(diǎn)。控制電纜報(bào)價(jià)值得一提的是，銅線也有氧化程度。通常，梧州控制電纜金黃色是正?，F(xiàn)象，淺紅色被輕微氧化，而表面為深紅色或藍(lán)色時(shí)則被嚴(yán)重氧化。任何嚴(yán)重的氧化都應(yīng)視為廢物處置。鋁線在制造過程中存在許多問題，因此在制造架空輸電線路時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制。電線和電纜產(chǎn)品的導(dǎo)體應(yīng)緊緊和整齊地絞合，不得有松動(dòng)，單根電線的扭結(jié)，單根電線的跳動(dòng)或顛簸以及單根電線的斷裂。

1.接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，導(dǎo)致接頭處的接觸電阻過大，電纜發(fā)熱。2.電纜各相之間的絕緣性能不佳，導(dǎo)致絕緣電阻低和運(yùn)行時(shí)發(fā)熱。3.鎧裝電纜的一部分護(hù)套損壞，控制電纜報(bào)價(jià)提示進(jìn)水后對(duì)絕緣性能的損害緩慢，導(dǎo)致電纜在運(yùn)行過程中絕緣電阻和發(fā)熱逐漸降低。4.電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，導(dǎo)致電纜在運(yùn)行過程中發(fā)熱。5.電纜類型選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致梧州控制電纜的導(dǎo)體橫截面太小，并且在運(yùn)行期間會(huì)過載。長時(shí)間使用后，電纜的熱量和散熱將不平衡，從而產(chǎn)生熱量。6.電纜安裝過于密集時(shí)，通風(fēng)散熱效果不佳。

電線電纜檢查實(shí)現(xiàn)了“檢查”與“預(yù)防為主”相結(jié)合的原則。梧州控制電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢查的內(nèi)容不僅限于產(chǎn)品質(zhì)量檢查，還包括從原材料入廠到成品出廠的整個(gè)生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素的質(zhì)量檢查。因此，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍和內(nèi)容比較廣泛。1.電線電纜制造中使用的原材料，輔助材料，采購的和與產(chǎn)品有關(guān)的零件的質(zhì)量檢驗(yàn)。控制電纜報(bào)價(jià)建議檢查電線電纜制造機(jī)械設(shè)備；3.檢查用于制造電線和電纜的夾具和固定裝置，模具和加工設(shè)備；4.對(duì)電線和電纜的每個(gè)制造過程的結(jié)構(gòu)卡進(jìn)行監(jiān)督和檢查。5.檢查用于電線和電纜的各種配方；6.電線電纜建成后出廠檢驗(yàn)；7.檢查電線電纜的生產(chǎn)環(huán)境；8.檢驗(yàn)電線和電纜制造中使用的測量工具，稱重儀器和儀表。

低電阻率：鋁芯電纜的電阻率約為銅芯電纜的電阻率的1.68倍。2品牌控制電纜.良好的延展性：銅合金的延展性為20-40％，電銅的延展性超過30％，鋁合金的延展性僅為18％。3.高強(qiáng)度：室溫下的允許應(yīng)力，銅比鋁高7-28％。特別是高溫下的應(yīng)力，兩者之間的差異更大。4.抗疲勞：鋁在反復(fù)彎曲后很容易斷裂，而銅則不容易。就彈性指數(shù)而言，銅也比鋁高約1.7至1.8倍。5.良好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性：銅芯具有抗氧化和腐蝕的能力，控制電纜報(bào)價(jià)鋁芯具有抗氧化和腐蝕的能力。6.載流量大：由于電阻率低，相同橫截面的銅芯電纜的允許載流量（可以通過的較大電流）比鋁芯電纜的允許載流量（大約可以通過）高30％。

電纜現(xiàn)場維修的技術(shù)要求不是很高。當(dāng)品牌控制電纜損壞時(shí)，電纜敷設(shè)設(shè)施必須確認(rèn)電纜沒有損壞，然后再修理電纜，否則將無濟(jì)于事。電纜必須及時(shí)維護(hù)，否則會(huì)長時(shí)間進(jìn)入外界濕氣，影響電纜的使用壽命。陰雨天氣電纜敷設(shè)結(jié)束后，南部因時(shí)間緊迫而關(guān)閉，導(dǎo)致水進(jìn)入電纜溝并損壞電纜。入水10-20米。發(fā)現(xiàn)絕緣導(dǎo)體全是黑皮，導(dǎo)致浪費(fèi)電力電纜敷設(shè)。梧州控制電纜敷設(shè)完成。這是為了加強(qiáng)相應(yīng)的檢查，維護(hù)和存儲(chǔ)，以防止電纜由于各種外部因素而被用于電力領(lǐng)域，并縮短電纜的使用壽命。