1.接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，導致接頭處的接觸電阻過大，電纜發(fā)熱。2.電纜各相之間的絕緣性能不佳，導致絕緣電阻低和運行時發(fā)熱。3.鎧裝電纜的一部分護套損壞，高壓電纜廠家提示進水后對絕緣性能的損害緩慢，導致電纜在運行過程中絕緣電阻和發(fā)熱逐漸降低。4.電纜導體電阻不符合要求，導致電纜在運行過程中發(fā)熱。5.電纜類型選擇不當會導致北海高壓電纜的導體橫截面太小，并且在運行期間會過載。長時間使用后，電纜的熱量和散熱將不平衡，從而產(chǎn)生熱量。6.電纜安裝過于密集時，通風散熱效果不佳。

一看：您需要查看電纜和電線產(chǎn)品是否具有質(zhì)量體系認證，證書是否標準化，工業(yè)高壓電纜是否有工廠名稱，地點，檢驗戳和生產(chǎn)日期，以及是否有商標，規(guī)格，電壓等印在電纜線上。它還取決于電纜銅芯的橫截面。銅色澤鮮艷而色彩柔和，否則是次品。第二次測試：電纜末端可用于連續(xù)彎曲，因此它是高質(zhì)量的產(chǎn)品，具有柔軟的手感，良好的抗疲勞性，彈性的塑料或橡膠手感，并且電纜絕緣體上沒有裂紋。三重：質(zhì)量好的電纜和電線，通常在每100m總重所需的總重范圍內(nèi)。高壓電纜廠家舉例，橫截面為1.5mm2的普通塑料絕緣單股銅芯線的總重量為每100m 1.8-1.9kg； 2.5mm2塑料絕緣單股銅芯線每100m總重量為3-3.1kg; 4.0mm2塑料絕緣單芯銅芯線，每100m總重量為4.4-4.6kg等。

拉絲乳化油池面積小，回流管短而密封，導致乳化油散熱慢，溫度高。2.這是由銅線退火引起的。①聯(lián)臘聯(lián)會的冷卻水一般是自來水和地下水。工業(yè)高壓電纜認為由于水質(zhì)因地而異，某些地區(qū)水質(zhì)的pH值較低，僅為5.5?5.0（通常為7.0?7.5）。清除氧化的油膜，退火后的北海高壓電纜銅線容易氧化變黑；②將普通拉絲機上拉制的銅線在另一條退火線上退火。冷卻水不使用抗氧化劑，抗氧化劑時間短，很快就會出現(xiàn)氧化發(fā)黑。

導線的電阻與導線直徑成反比，因此導線直徑越細，電阻就越大。當流過相同電流時，電阻越大，越容易產(chǎn)生熱量。每個人在生活中還感覺到細線容易產(chǎn)生熱量，這是將電能轉(zhuǎn)化為熱量的浪費。另外，在電路中，電線可視為與電氣設(shè)備串聯(lián)。在串聯(lián)電路中，電阻越大，分配的電壓越多，電氣設(shè)備上的電壓將降低。因此，高壓電纜廠家可以確定在相同條件下，導線越細，消耗的功率就越大。導線的粗細（導線的橫截面積）對應(yīng)于負載能力，即允許的正常工作電流。北海高壓電纜從理論上講，線徑越粗，線損越小，線徑越小，線損越大。

盡管說如今工業(yè)高壓電纜的線徑，并不是檢測1個電纜線電纜線達標的標準，可是也是一個參照，我們可以應(yīng)用游標卡尺或是是千分尺來測量一下電纜線的線徑。以大家家里最常用的2.5平方的銅芯電纜線為例，這類2.5平方的銅芯電纜線的線徑，在目前來說，基本上都是在1.72以上。也就是說如果你測量出去的2.5平方電纜線的線徑低于了1.72毫米，那 基本便是不合格的。測量電纜線線徑的操作方法其實很簡單，大家取一段電纜線，隨后剝掉電纜線的外邊的絕緣層。之后我就能夠應(yīng)用游標卡尺或是是千分尺測量。并且現(xiàn)在有那種數(shù)字式的游標卡尺，特別簡單，卡上去自身就可以讀數(shù)了。我們自己測量一下就可以了，高壓電纜廠家認為這類方式也是很好用的。

電線電纜檢查實現(xiàn)了“檢查”與“預防為主”相結(jié)合的原則。北海高壓電纜產(chǎn)品質(zhì)量檢查的內(nèi)容不僅限于產(chǎn)品質(zhì)量檢查，還包括從原材料入廠到成品出廠的整個生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素的質(zhì)量檢查。因此，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的范圍和內(nèi)容比較廣泛。1.電線電纜制造中使用的原材料，輔助材料，采購的和與產(chǎn)品有關(guān)的零件的質(zhì)量檢驗。高壓電纜廠家建議檢查電線電纜制造機械設(shè)備；3.檢查用于制造電線和電纜的夾具和固定裝置，模具和加工設(shè)備；4.對電線和電纜的每個制造過程的結(jié)構(gòu)卡進行監(jiān)督和檢查。5.檢查用于電線和電纜的各種配方；6.電線電纜建成后出廠檢驗；7.檢查電線電纜的生產(chǎn)環(huán)境；8.檢驗電線和電纜制造中使用的測量工具，稱重儀器和儀表。